География деятельности

Компания Maltha имеет многолетний опыт как в производстве нефтегазового оборудования, так и работ в полевых условиях на месторождениях Восточной, Западной Сибири и на морских шельфах.

На сегодняшний день компания имеет производственные мощности, расположенные в
Московской области. Высококачественные детали оборудования производства
России, Австалии, Германии, Канады и США поставляются на наши заводы, где
собираются специалистами, прошедшими обучение на производстве стран-поставщиков.

maps
ООО «Эриэлл Нефтегазсервис»

г. Усинск,
Усинское месторождение.

Задача

Произвести двухступенчатое цементирование скважин с изоляцией продуктивного пласта заколонным пакером, с целью недопущения поглощения тампонажного раствора в пласт-коллектор.

ПУТИ РЕШЕНИЯ

При первой ступени цементирования заколонный пакер устанавливается в промежуточной колонне, изолируя продуктивный пласт от поглощения тампонажного материала. Вторая ступень цементирования (до устья) производится через МСЦ, установленного над пакером.

РЕЗУЛЬТАТ

Применение комбинированный оснастки ООО «МАЛТА» на скважинах Усинского месторождения ООО «Лукойл-Коми» позволило не допустить поглощения тампонажного материала в процессе цементирования эксплуатационной колонны. Поставленная задача была успешно решена.

ООО «Север Спец Групп», г. Ухта
ООО «РМНТК-Термические системы»

Ярегское месторождение
ООО «Лукойл-Коми».

Задача

Спустить эксплуатационную колонну в горизонтальную скважину, с фильтром, устанавливаемым в зоне продуктивного пласта. Произвести цементирование надфильтровой части обсадной колонны таким образом, чтобы тампонажный раствор не попал в призабойную зону продуктивного пласта и фильтр.

ПУТИ РЕШЕНИЯ

Специалистами компании ООО «МАЛТА» была разработана компоновка, позволяющая решить поставленную задачу, а именно: во-первых, при помощи гидравлического заколонного пакера разобщить открытый ствол продуктивного пласта и внутреннюю часть спущенной технической колонны, во-вторых, после распакеровки с помощью муфты ступенчатого цементирования произвести цементирование верхней части эксплуатационной колонны до устья. Вся компоновка устанавливается между фильтром и эксплуатационной колонной (снизу вверх: башмак колонный, фильтр щелевой, обратный клапан, заколонный пакер, МСЦ, эксплуатационная колонна).

РЕЗУЛЬТАТ

Применение оснастки ООО «МАЛТА» показало высокую эффективность и надежность. Поставленная задача была успешно решена. В результате, технологическая оснастка ООО «МАЛТА» была применена на десятках скважинах Ярегского месторождения. За все время применения, оборудование, предоставляемое компанией ООО«МАЛТА», не имело ни одного отказа.

ПАО «Подзембургаз»

г. Грязовец,
Вологодская обл,
Грязоветское ПХГ

Задача

Подобрать оборудование для очистки стенок скважины перед цементированием обсадных колонн с целью улучшения качества крепления скважины.

ПУТИ РЕШЕНИЯ

Спуск обсадных колонн с очистительными кольцами для очищения стенок скважины от глинистой корки перед цементированием.

РЕЗУЛЬТАТ

Повышения коэффициента качества цементирования обсадной колонны.

ООО «СКС-Технологии»

г. Отрадный
Садовое и Сарбайско–Мочалеевское
месторождение ОА «Самаранефтегаз»

Задача

Произвести цементирование эксплуатационной колонны в скважине с частичным или полным поглощением промывочной жидкости, надежно изолировать продуктивный пласт от кольматации тампонажным раствором.

ПУТИ РЕШЕНИЯ

Установка заколонного пакера и муфты ступенчатого цементирования (МСЦ) выше зоны поглощения для снятия статического давления столба тампонажного и бурового раствора на продуктивный пласт.
Далее механическая активация МСЦ при давлении 4-6 МПа с целью создания наименьшего воздействия гидроудара во время открытия окон и цементирования второй ступени.

РЕЗУЛЬТАТ

Герметичное разобщение зоны поглощения и продуктивного пласта от вышележащего цементируемого интервала эксплуатационной колонны, подъем цементного раствора до проектной высоты без потери тампонажного материала при полной циркуляции.

ООО «ВИС-МОС»

Карабикуловское месторождение
АО «Самаранефтегаз»

Задача

Спустить эксплуатационную колонну в горизонтальную скважину, с фильтром, устанавливаемым в зоне продуктивного пласта. Произвести цементирование надфильтровой части обсадной колонны таким образом, чтобы тампонажный раствор не попал в призабойную зону продуктивного пласта и фильтр.

ПУТИ РЕШЕНИЯ

Специалистами компании ООО «МАЛТА» была разработана компоновка, позволяющая решить поставленную задачу, а именно: во-первых, при помощи гидравлического заколонного пакера разобщить открытый ствол продуктивного пласта и внутреннюю часть спущенной технической колонны, во-вторых, после распакеровки с помощью муфты ступенчатого цементирования произвести цементирование верхней части эксплуатационной колонны до устья. Вся компоновка устанавливается между фильтром и эксплуатационной колонной (снизу вверх: башмак колонный, фильтр щелевой, обратный клапан, заколонный пакер, МСЦ, эксплуатационная колонна).

РЕЗУЛЬТАТ

Применение оснастки ООО «МАЛТА» показало высокую эффективность и надежность. Поставленная задача была успешно решена. В результате, технологическая оснастка ООО «МАЛТА» была применена на десятках скважинах Ярегского месторождения. За все время применения, оборудование, предоставляемое компанией ООО«МАЛТА», не имело ни одного отказа.

ООО «Эриэлл Нефтегазсервис»

г. Новый Уренгой, ЯНАО, Восточно-
Уренгойского + Северо-Есетинского месторождение
Западно-Ярояхинского лицензионного участка.

Задача

- Произвести двухступенчатое цементирование эксплуатационной колонны - Подобрать оборудование для исключения миграции газа и газоконденсата за эксплуатационной колонной из продуктивного пласта по заколонному пространству.

ПУТИ РЕШЕНИЯ

- Для проведения двухступенчатого цементирования установка в составе эксплуатационной колонны муфты ступенчатого цементирования (МСЦ). - Установка гидравлического заколонного пакера над продуктивным пластом.

РЕЗУЛЬТАТ

Герметичное разобщение продуктивного горизонта от вышележащего цементируемого интервала эксплуатационной колонны, подъем цементного раствора до проектной высоты без потери тампонажного материала при полной циркуляции.